Victor Reinz AFM 34 Dichtungen nach Maß - Sicher und Langlebig

Hauptmerkmale von AFM 34

Hohe Zugfestigkeit: AFM 34 bietet ausgezeichnete Zugfestigkeit und Widerstand gegen Stress und Scherkräfte, was es für Anwendungen mit hoher mechanischer und thermischer Belastung geeignet macht.

Temperaturbeständigkeit: Das Material ist für den kontinuierlichen Einsatz bei Temperaturen bis zu 250°C ausgelegt und hält Spitzen bis zu 400°C stand. Für Dampfanwendungen ist es bis zu 200°C geeignet, und bis zu 220°C mit einem Metallinnenring.

Druckbeständigkeit: AFM 34 kann Betriebsdrücke bis zu 150 bar standhalten, was es ideal für Hochdruckanwendungen macht.

Chemische Beständigkeit: Das Material bietet hervorragende Beständigkeit gegen eine breite Palette von Medien, darunter Öle, Lösungsmittel, Kraftstoffe, Kältemittel, Flüssiggase und Wasser-Glykol-Gemische. Diese Vielseitigkeit macht AFM 34 für viele industrielle Anwendungen geeignet.

Physiologische Sicherheit: AFM 34 enthält keine schädlichen Stoffe oder Farbpigmente, was es für den Einsatz in der Lebensmittel- und Trinkwasserindustrie sicher macht.

Anwendungen von AFM 34

Industrielle Nutzung: AFM 34 eignet sich ideal für Flanschverbindungen, Pumpen, Ventile und Rohrleitungen in Industrieanlagen. Es ist auch für Geräte mit engen Dichtflächen wie Gas- und Warmwassergeräte, Solarkollektoren und Kupplungen geeignet.

Automobilanwendungen: Das Material ist hervorragend geeignet für das Abdichten von Verbindungen in Verbrennungsmotoren, die hohen mechanischen und thermischen Belastungen ausgesetzt sind, wie z.B. Ölfilter, Ansaugkrümmer und Wasser- und Kraftstoffpumpen.

Schiffbau: Mit der Genehmigung von Germanischer Lloyd ist AFM 34 auch für den Einsatz im Schiffbau geeignet.

Spezifische Industrien: Mit Genehmigungen wie DIN-DVGW, FDA-Compliance, WRAS und BAM ist AFM 34 auch in verschiedenen anderen Sektoren wie der chemischen Industrie und der Energieproduktion einsetzbar.

Produktionsprozess und Lieferung

Unsere maßgeschneiderten Dichtungen aus AFM 34 werden mit fortschrittlichen CNC-gesteuerten Wasserstrahlschneidmaschinen produziert. Diese Technologie gewährleistet Präzision und Flexibilität beim Schneiden von Dichtungen in jede gewünschte Form, sofern Sie DXF/DWG-Dateien zur Verfügung stellen. Der Prozess ist darauf ausgelegt, präzise und konsistente Produkte zu liefern, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Produktionsschritte:

1. Design und Spezifikation: Der Prozess beginnt mit dem Sammeln der genauen Spezifikationen und Entwurfsanforderungen des Kunden. Dies umfasst die Analyse technischer Zeichnungen und die Vorbereitung von CAD-Dateien für den Schneidprozess.
2. Materialvorbereitung: Die geeignete Dicke und Dimensionen der AFM 34-Platten werden basierend auf den Anwendungserfordernissen ausgewählt. Platten sind in Dicken von 0,3 mm bis 5 mm erhältlich, mit Toleranzen, die den DIN 28091-1 Standards entsprechen.
3. CNC-Wasserschneiden: Mithilfe von CNC-gesteuerten Wasserstrahlschneidmaschinen werden die Platten genau nach den Spezifikationen in den CAD-Dateien geschnitten. Dies gewährleistet eine hohe Präzision und minimiert Materialverschwendung.
4. Qualitätskontrolle: Nach dem Schneidprozess werden die Dichtungen einer gründlichen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Jedes Produkt wird auf Dichtungseigenschaften, Abmessungen und Integrität getestet.
5. Versand und Lieferung: Die fertigen Dichtungen werden sorgfältig verpackt und an den Kunden versendet. Wir sorgen für eine schnelle und effiziente Lieferung, damit Ihr Projekt ohne Verzögerungen fortgesetzt werden kann.

Bestellbedingungen

Für alle maßgeschneiderten Dichtungen gilt eine Mindestbestellmenge von 50 Euro zzgl. MwSt. Diese Bedingung hilft uns, die höchsten Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten und effiziente Produktions- und Lieferprozesse zu gewährleisten.

So erstellen Sie maßgeschneiderte Dichtungen

Die Anpassung von Dichtungen erfordert präzise Spezifikationen und ein gutes Verständnis der Anwendungserfordernisse. Hier sind einige Schritte, die Ihnen helfen, die richtigen Entscheidungen für Ihre Dichtungsbedürfnisse zu treffen:

1. Analyse der Anforderungen: Beginnen Sie mit einer gründlichen Analyse der Dichtungsanwendung. Welche Temperaturen, Drücke und Medien wird die Dichtung ausgesetzt sein? Diese Informationen sind entscheidend für die Auswahl des richtigen Materials.
2. Materialauswahl: Victor Reinz AFM 34 ist eine ausgezeichnete Wahl für Anwendungen, die hohe Drücke und Temperaturen erfordern. Erwägen Sie andere Optionen wie AFM 38 oder AFM 39 für weniger anspruchsvolle Bedingungen.
3. Designvorbereitung: Verwenden Sie CAD-Software, um Ihr Dichtungsdesign zu erstellen. Stellen Sie sicher, dass die Abmessungen genau sind und dass die Designs im DXF/DWG-Format gespeichert werden, um sie im CNC-Schneidsystem zu verwenden.
4. Prototyping und Testen: Falls möglich, erstellen Sie ein Prototyp der Dichtung, um Passform und Funktion zu testen. Dies hilft, notwendige Anpassungen zu identifizieren, bevor die Produktion beginnt.
5. Produktion: Nach Genehmigung des Designs beginnt die Produktion mit dem Schneiden der Dichtungen aus den AFM 34-Platten. Der CNC-Wasserstrahlschneidprozess gewährleistet Präzision und Qualität.
6. Installation: Nach der Lieferung installieren Sie die Dichtungen gemäß den Herstellerangaben und führen eine abschließende Kontrolle durch, um sicherzustellen, dass alle Dichtungen korrekt platziert und funktionsfähig sind.

Alternative Formate und Materialien

Neben unseren Standardprodukten bieten wir auch alternative Formate und Materialien an, wie z.B. von Klinger und Gambit, auf Anfrage. Diese Materialien können gemäß Ihren spezifischen Anforderungen angepasst werden, was uns ermöglicht, Ihnen ein noch breiteres Anwendungsspektrum zu bieten. Dadurch können Sie aus einer Vielzahl von Materialien wählen, die auf besondere Bedingungen und Anforderungen abgestimmt sind.

Fazit

Victor Reinz AFM 34 bietet hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen. Ob Sie hohen Druck, Temperaturen oder aggressive Chemikalien standhalten müssen, AFM 34 bietet die Eigenschaften, die erforderlich sind, um erfolgreich zu sein. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder um Ihre Bestellung aufzugeben. Unser Expertenteam steht bereit, um Ihnen bei der Suche nach der perfekten Dichtlösung für Ihre spezifischen Anwendungen zu helfen. Mit unserem Engagement für Qualität und Innovation bieten wir die besten Produkte und den besten Service in der Branche. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um die ideale Dichtlösung für Ihre Projekte zu entwickeln.