Maßgeschneiderte Dichtungen von Gambit

Übersicht der Gambit Dichtungsmaterialien

• Gambit Steam PARO-GAMBIT® Type 246
  Gambit Steam PARO-GAMBIT® Type 246 ist speziell für Anwendungen mit Dampf und hohen Temperaturen entwickelt. Das Material besteht aus einer Mischung aus synthetischen Fasern und hochwertigen Elastomeren und bietet ausgezeichnete Druck- und Temperaturbeständigkeit.

  • Anwendungen: Geeignet für Dampfsysteme, Energieproduktion und chemische Verarbeitungsanlagen.
  • Temperatur: Beständig bis 250°C.
  • Druck: Erhält hohe Arbeitsdrücke bis 100 bar.

• Gambit AF-400® Type 245
  Gambit AF-400® Type 245 ist ein vielseitiges Dichtungsmaterial, das für hohe Drücke und Temperaturen optimiert ist. Es bietet hervorragende chemische Beständigkeit und ist ideal für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.

  • Anwendungen: Ideal für die chemische Industrie, Öl- und Gasanlagen sowie die Energieproduktion.
  • Temperatur: Geeignet für Temperaturen bis 300°C.
  • Druck: Unterstützt Arbeitsdrücke bis 100 bar.

• Gambit AF-202® Type 212
  Gambit AF-202® Type 212 ist ein wirtschaftliches und vielseitiges Material, das hervorragende Leistungen in Umgebungen mit niedrigen bis mittelhohen Drücken und Temperaturen bietet. Es besteht aus synthetischen Fasern und hochwertigen Elastomeren.

  • Anwendungen: Geeignet für die chemische Industrie, die Automobilindustrie und allgemeine industrielle Anwendungen.
  • Temperatur: Geeignet für Temperaturen bis 200°C.
  • Druck: Unterstützt Arbeitsdrücke bis 50 bar.

• Gambit AF-Oil® Type 235
  Gambit AF-Oil® Type 235 ist für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie konzipiert, wo chemische Beständigkeit und Haltbarkeit entscheidend sind. Das Material besteht aus einer Mischung aus Aramidfasern und synthetischen Fasern.

  • Anwendungen: Ideal für Öl- und Gasanlagen, Raffinerien und Motoren.
  • Temperatur: Beständig bis 200°C.
  • Druck: Erhält Arbeitsdrücke bis 100 bar.

Fertigungsprozess und Lieferung Unsere maßgeschneiderten Dichtungen werden mit fortschrittlichen CNC-gesteuerten Wasserstrahlschneidmaschinen produziert. Diese Technologie gewährleistet eine hohe Präzision und Flexibilität, sodass wir Dichtungen in jeder gewünschten Form und Größe schneiden können, sofern Sie DXF/DWG-Dateien bereitstellen. Dieser Prozess ermöglicht es uns, präzise und konsistente Produkte zu liefern, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Schritte im Fertigungsprozess

1. Design und Spezifikation:
   Der Prozess beginnt mit der Sammlung der genauen Spezifikationen und Designanforderungen des Kunden. Dazu gehört die Analyse technischer Zeichnungen und die Vorbereitung von CAD-Dateien, die den Schneidprozess steuern.

2. Materialvorbereitung:
   Die geeignete Dicke und Dimensionen der Platten werden basierend auf den Anwendungsanforderungen ausgewählt. Diese Platten sind in verschiedenen Dicken erhältlich, je nach ausgewähltem Material.

3. CNC-Wasserstrahlschneiden:
   Mit CNC-gesteuerten Wasserstrahlschneidmaschinen werden die Platten präzise gemäß den Spezifikationen in den CAD-Dateien geschnitten. Dieser Prozess gewährleistet eine hohe Genauigkeit und minimiert Materialverschwendung.

4. Qualitätskontrolle:
   Nach dem Schneiden unterliegen die Dichtungen einer gründlichen Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Jedes Produkt wird auf Dichtungsmerkmale, Abmessungen und Integrität getestet.

5. Versand und Lieferung:
   Die fertigen Dichtungen werden sorgfältig verpackt und an den Kunden versandt. Wir sorgen für eine schnelle und effiziente Lieferung, damit Ihr Projekt ohne Verzögerungen fortschreiten kann.

Bestellbedingungen Für alle maßgeschneiderten Dichtungen gilt eine Mindestbestellmenge von 50 Euro zzgl. MwSt. Diese Bedingung hilft uns, hohe Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten und effiziente Produktions- und Lieferprozesse sicherzustellen.

So passen Sie Dichtungen an Die Anpassung von Dichtungen erfordert präzise Spezifikationen und ein gutes Verständnis der Anwendungserfordernisse. Befolgen Sie diese Schritte, um die richtigen Entscheidungen für Ihre Dichtungsbedürfnisse zu treffen:

1. Bedürfnisse analysieren:
   Beginnen Sie mit einer gründlichen Analyse der Dichtungsanwendung. Welche Temperaturen, Drücke und Medien wird die Dichtung begegnen? Diese Informationen sind entscheidend für die Auswahl des richtigen Materials.

2. Materialauswahl:
   Wählen Sie das geeignete Gambit-Dichtungsmaterial, das Ihren Anwendungsanforderungen, wie Temperatur, Druck und chemischer Beständigkeit, entspricht.

3. Designvorbereitung:
   Verwenden Sie CAD-Software, um Ihr Dichtungsdesign zu erstellen. Stellen Sie sicher, dass die Abmessungen genau sind und speichern Sie die Designs im DXF/DWG-Format für das CNC-Schneidesystem.

4. Prototyping und Testen:
   Erstellen Sie nach Möglichkeit einen Prototyp der Dichtung, um die Passform und Funktion zu testen. Dies hilft, mögliche Anpassungen zu identifizieren, bevor die Großproduktion beginnt.

5. Produktion:
   Nach Genehmigung des Designs beginnt die Produktion mit dem Schneiden der Dichtungen aus den flachen Platten. Der CNC-Wasserstrahlschneidprozess sorgt für Präzision und Qualität.

6. Installation:
   Nach der Lieferung installieren Sie die Dichtungen gemäß den Herstellerspezifikationen und führen Sie eine abschließende Überprüfung durch, um sicherzustellen, dass alle Dichtungen korrekt platziert und funktionsfähig sind.

Alternative Größen und Materialien Neben unseren Standardprodukten bieten wir auch alternative Größen und Materialien an, einschließlich der von Gambit und anderen renommierten Herstellern, auf Anfrage. Diese Materialien können gemäß Ihren spezifischen Anforderungen angepasst werden, sodass wir Ihnen ein noch breiteres Anwendungsspektrum bieten können. Dies ermöglicht es Ihnen, aus einer Vielzahl von Materialien zu wählen, die auf spezielle Bedingungen und Anforderungen abgestimmt sind.

Fazit Gambit-Dichtungen bieten hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen. Ob Sie Dichtungen für hohe Druck- und Temperaturbedingungen oder für Anwendungen benötigen, bei denen chemische Beständigkeit entscheidend ist, Gambit-Materialien bieten die erforderlichen Eigenschaften für den Erfolg. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder zur Bestellung. Unser Expertenteam steht bereit, um Ihnen bei der Suche nach der perfekten Dichtlösung für Ihre spezifischen Anwendungen zu helfen. Mit unserem Engagement für Qualität und Innovation bieten wir Ihnen die besten Produkte und Dienstleistungen in der Branche. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um die ideale Dichtlösung für Ihre Projekte zu entwickeln.