Maßgeschneiderte Dichtungen aus Gambit AF-Oil® Typ 235 - Hochwertig

Gambit AF-Oil® Type 235 ist ein hochwertiges Dichtungsmaterial, das speziell für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie entwickelt wurde. Dieses Material ist darauf ausgelegt, optimale Leistungen in Umgebungen zu bieten, in denen hohe Druck-, Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit erforderlich sind. Unsere maßgeschneiderten Dichtungen aus AF-Oil® Type 235 bieten die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit, die notwendig sind, um den hohen Anforderungen industrieller Prozesse gerecht zu werden.

Maßgeschneiderte Dichtung Gambit AF-Oil® Typ 235

Maßgeschneiderte Gambit AF-Oil® Type 235 Dichtungen Gambit AF-Oil® Type 235 ist ein hochwertiges Dichtungsmaterial, das sich durch seine hervorragende Leistung in Öl- und Gasumgebungen auszeichnet. Dieses Material bietet fortschrittliche Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen und ist ideal für Kunden, die zuverlässige und langlebige Dichtungen benötigen....
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Überblick über die Möglichkeiten von AF-Oil® Type 235 Gambit AF-Oil® Type 235 besteht aus einer fortschrittlichen Mischung von Aramidfasern und anderen synthetischen Fasern, verstärkt mit Nitrilkautschuk (NBR). Diese einzigartige Zusammensetzung bietet ein Material, das sowohl stark als auch flexibel ist und hervorragende Dichtungsleistungen in herausfordernden Umgebungen bietet.

Einzigartige Eigenschaften von AF-Oil® Type 235

  • Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit: AF-Oil® Type 235 bietet hervorragende Beständigkeit gegen Öle, Kraftstoffe, Lösungsmittel und andere aggressive Medien, wodurch es ideal für die Öl- und Gasindustrie geeignet ist.
  • Temperaturbeständigkeit: Das Material ist für den Dauereinsatz bei Temperaturen bis 200°C geeignet, mit Spitzenbelastungen bis 250°C. Dadurch kann es in Anwendungen mit hoher thermischer Belastung effektiv arbeiten.
  • Druckbeständigkeit: AF-Oil® Type 235 kann hohe Betriebsdrücke bis 100 bar aushalten, was es für Hochdruckanwendungen geeignet macht.
  • Kompressibilität und Rückfederung: Das Material bietet eine gute Kompressibilität (12-18%) und eine hervorragende Rückfederung (≥50%), was eine effektive Abdichtung unter wechselnden Druck- und Temperaturbedingungen gewährleistet.
  • Spezifisches Leckverlust: Mit einem spezifischen Leckverlust von 1.00E-04 mbar x l/(s x m) ist AF-Oil® Type 235 ideal für Anwendungen, die eine hohe Dichtungsleistung erfordern.

Anwendungen von AF-Oil® Type 235

  • Öl- und Gasindustrie: AF-Oil® Type 235 ist ideal für Anwendungen in Raffinerien, Bohrplattformen und anderen Öl- und Gasanlagen, wo Widerstand gegen hohen Druck und aggressive Chemikalien erforderlich ist.
  • Automobilsektor: Das Material ist für den Einsatz in Motoren, Getrieben und anderen Systemen geeignet, bei denen eine effektive Abdichtung mit Ölen und Kraftstoffen von wesentlicher Bedeutung ist.
  • Chemische Industrie: Ideal zum Abdichten von Geräten, die Lösungsmitteln und anderen Chemikalien ausgesetzt sind, um die Integrität der Anlage zu gewährleisten.
  • Industrielle Ausrüstung: Geeignet für Pumpen, Kompressoren und Ventile, bei denen eine zuverlässige Abdichtung die betriebliche Effizienz und Sicherheit gewährleistet.

Produktionsprozess und Lieferung Unsere maßgeschneiderten Dichtungen aus Gambit AF-Oil® Type 235 werden mit fortschrittlichen CNC-gesteuerten Wasserstrahlschneidemaschinen hergestellt. Diese Technologie bietet Präzision und Flexibilität beim Schneiden von Dichtungen in jede gewünschte Form, vorausgesetzt, Sie liefern DXF/DWG-Dateien. Der Prozess ist darauf ausgelegt, präzise und konsistente Produkte zu liefern, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Schritte im Produktionsprozess

  1. Design und Spezifikation:

    • Der Prozess beginnt mit dem Sammeln der genauen Spezifikationen und Designanforderungen des Kunden. Dies umfasst die Analyse technischer Zeichnungen und die Vorbereitung von CAD-Dateien, die den Schneidprozess steuern.
  2. Materialvorbereitung:

    • Die richtige Dicke und Dimensionen der AF-Oil® Type 235 Platten werden basierend auf den Anwendungsanforderungen ausgewählt. Diese Platten sind standardmäßig in Dicken von 0,5 mm bis 3 mm erhältlich.
  3. CNC-Wasserstrahlschneiden:

    • Mit CNC-gesteuerten Wasserstrahlschneidemaschinen werden die Platten präzise nach den Spezifikationen in den CAD-Dateien geschnitten. Dieser Prozess gewährleistet eine hohe Genauigkeit und minimiert Materialverschwendung.
  4. Qualitätskontrolle:

    • Nach dem Schneiden durchlaufen die Dichtungen eine gründliche Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Jedes Produkt wird auf seine Dichtungsfähigkeiten, Maße und Integrität getestet.
  5. Versand und Lieferung:

    • Die fertiggestellten Dichtungen werden sorgfältig verpackt und an den Kunden versendet. Wir sorgen für eine schnelle und effiziente Lieferung, damit Ihr Projekt ohne Verzögerungen fortgesetzt werden kann.

Bestellbedingungen Für alle maßgeschneiderten Dichtungen gilt eine Mindestbestellmenge von 50 Euro zuzüglich Mehrwertsteuer. Diese Bedingung hilft uns, die höchsten Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten und effiziente Produktions- und Lieferprozesse sicherzustellen.

Wie man maßgeschneiderte Dichtungen herstellt Das maßgeschneiderte Herstellen von Dichtungen erfordert präzise Spezifikationen und ein gutes Verständnis der Anwendungsanforderungen. Hier sind einige Schritte, die Ihnen helfen, die richtigen Entscheidungen für Ihre Dichtungsbedürfnisse zu treffen:

  1. Bedürfnisse analysieren:

    • Beginnen Sie mit einer gründlichen Analyse der Abdichtungsanwendung. Welche Temperaturen, Drücke und Medien wird die Dichtung ausgesetzt sein? Diese Informationen sind entscheidend für die Auswahl des richtigen Materials.
  2. Materialwahl:

    • Gambit AF-Oil® Type 235 ist eine ausgezeichnete Wahl für Anwendungen, die hohe Druck- und Temperaturbeständigkeit sowie chemische Beständigkeit gegen Öle und Kraftstoffe erfordern.
  3. Designvorbereitung:

    • Verwenden Sie CAD-Software, um Ihr Dichtungsdesign zu erstellen. Stellen Sie sicher, dass die Abmessungen genau sind und dass die Designs im DXF/DWG-Format gespeichert werden, um im CNC-Schneidesystem verwendet zu werden.
  4. Prototypen und Tests:

    • Falls möglich, erstellen Sie einen Prototyp der Dichtung, um die Passform und Funktion zu testen. Dies hilft, mögliche Anpassungen zu identifizieren, die vor Beginn der Produktion erforderlich sind.
  5. Produktion:

    • Sobald das Design genehmigt ist, beginnt die Produktion mit dem Schneiden der Dichtungen aus den flachen Platten von AF-Oil® Type 235. Der CNC-Wasserstrahlschneidprozess gewährleistet Präzision und Qualität.
  6. Installation:

    • Nach der Lieferung installieren Sie die Dichtungen gemäß den Spezifikationen des Herstellers und führen eine letzte Überprüfung durch, um sicherzustellen, dass alle Dichtungen korrekt angebracht und funktionsfähig sind.

Alternative Formate und Materialien Neben unseren Standardprodukten bieten wir auch alternative Formate und Materialien an, wie z.B. von Klinger und Victor Reinz, auf Anfrage. Diese Materialien können maßgeschneidert nach Ihren spezifischen Anforderungen geliefert werden, wodurch wir Ihnen ein noch breiteres Spektrum an Anwendungen bieten können. So können Sie aus einer Vielzahl von Materialien wählen, die auf spezifische Bedingungen und Anforderungen abgestimmt sind.

Fazit Gambit AF-Oil® Type 235 bietet hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Ob Sie Dichtungen für hohe Drücke und Temperaturen benötigen oder Anwendungen, bei denen chemische Beständigkeit entscheidend ist, AF-Oil® Type 235 bietet die notwendigen Eigenschaften für den Erfolg. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder um Ihre Bestellung aufzugeben. Unser Expertenteam steht bereit, um Ihnen bei der Suche nach der perfekten Dichtlösung für Ihre spezifischen Anwendungen zu helfen. Mit unserem Engagement für Qualität und Innovation können wir Ihnen die besten Produkte und Dienstleistungen der Branche bieten. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen die ideale Dichtlösung für Ihre Projekte zu entwickeln.